Fabrication processus façade terre cuite - Bardage te réalisation
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Maîtrise éprouvée du contrôle des matières premières.

La caractéristique la plus remarquable des bardages et briques Terreal est la finesse de leur peau, qui s’explique par une matière première des plus nobles. Le processus de fabrication prévoit un broyage par meules, lui conférant ainsi un broyage encore plus précis. Le résultat est une matière première très douce au toucher, délicate, au grain fin.
Terreal possède une maîtrise éprouvée du contrôle des matières premières. L’homogénéité des mélanges est vérifiée dès l’extraction en carrière par des prélèvements analysés en laboratoire : granulométrie, composition,… Une fois en usine, l’argile est à nouveau analysée suivant son taux d’humidité, sa stabilité afin de s’assurer de l’homogénéité du mélange, garant de l’excellence du matériau et de son comportement physico-chimique.
Après avoir été extrudé, le produit subit de nombreux tests dimensionnels, à tous les postes de transformation, par contrôle laser, visuel, par caméra, ou par gabarit. Les prélèvements sur produits semi-finis et finis permettent de surveiller en permanence le respect des spécifications en terme de résistance mécanique, absence de flèche, absence de défaut d’équerrage après sciage, respect de la gamme colorimétrique, qualité d’ensemble de l’aspect de la terre cuite.

Les usines de façade terre cuite Terreal vous ouvrent leurs portes et vous invitent à découvrir en vidéo les étapes de fabrication de la façade terre cuite. David Rechatin, architecte chez REC architecture, Anne-Françoise Jumeau, architecte chez Périphériques architecture et enfin, Benoit Faucher, chef de marché façade nous expliquent le processus de fabrication des produit de façade terre cuite.

De la terre à la façade architecturale

En quoi le choix du matériau de façade est un élément clés en tant qu’architecte ?

Être architecte, c'est être responsable de son projet, face aux clients, face aux passants, face au temps qui passe... C'est en ce sens que la terre cuite nous permet de réussir ce pacte. Il est intéressant de se rapprocher d'un industriel pour imaginer et réaliser les produits que nous souhaitons.

Justement, côté industriel, quelles sont les grandes étapes de la fabrication de la façade terre cuite ?

L'industrie de la terre cuite à fortement évoluée au cours des 50 dernières années. On a aujourd'hui des équipements très performants à notre disposition ce qui nous permet de maitriser encore mieux les phases stratégiques de notre process.  C’est le cas de l'extrusion, phase très importante puisque c'est là que nous donnons sa forme au produit.

La 2ème phase essentielle est la cuisson, le passage à la flamme à plus de 1 000° du produit. Cela va lui donner sa stabilité chimique, sa durabilité, sa couleur et sa robustesse.

Pourquoi choisir la terre cuite pour habiller sa façade ?

Aujourd'hui nous avons des moyens techniques pour offrir toujours plus de solutions à nos clients en terme de formes, de couleurs ou de géométrie. Cette industrie est capable de répondre favorablement à la plupart des demandes de customisation ce qui génère un travail de collaboration entre l'industriel, l'architecte et les autres parties prenantes du projet.

En créativité on a envie que le produit soit nouveau et soit élaboré en fonction du bâtiment dans lequel il se trouve. La façade est vraiment le lieu de créativité pour l'architecte. C'est un lieu où nous sommes relativement libre d'intervenir et donc d'avoir une expression créative nouvelle où les gens viennent voir la façade car c'est étonnant, c'est nouveau, c'est beau.

Comment décririez-vous votre collaboration avec Terreal ?

Avec Terreal c'est une vraie confiance qu'il y a eu entre nous. On leur donnait nos dessins, ils nous donnaient leur matériau, on a cherché ensemble, élaboré... c'était un ping pong de données et de consignes entre nous. Il y a eu une confiance du début à la fin.

Et pour conclure ?

La terre cuite est un matériau vivant. C'est ce qui nous passionne chez Terreal. Nous mettons tout en œuvre pour faire vivre ce matériau et le rendre toujours plus adapté aux besoins de nos clients pour lui assurer le meilleur avenir possible.

Controle qualité brique terre cuite

Expertise qualité

La qualité : une priorité de tous les instants

L’organisation industrielle est largement focalisée sur la flexibilité et la performance avec des lignes automatisées de découpe et de perçage. Si ces performances industrielles sont en partie dues à des investissements continus humains et financiers, le souci de la qualité et l’organisation inter-services est également un facteur important de rentabilité et de progrès. Un véritable travail de coopération est mené entre le marketing, l’usine, le service client, le centre de recherche et de développement.

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